Сама структура металу шва має двофазову систему, яка включає залізовуглецевий сплав із міддю. Співвідношення міді до вуглецю впливає обробку шва.
У міру того, як збільшується кількість шва металу, збільшується кількість вуглецю, виділеного з розплавленого чавунного виробу. У зв'язку з цим підвищується твердість металу шва.
Дослідження, в процесі яких нам мідними електродами ставилися досліди, показали, що найкращим співвідношенням міді та заліза у сплаві є: залізо – від 5 до 10%, мідь – від 90 до 95%. Цей тип металу дуже міцний, яке оброблюваність цілком задовольняє всім вимогам.
Розрізняють ряд методів вироблення електродів:
- Застосування мідного стрижня з бляшаною обплетенням, попередньо змащеною обмазкою, що стабілізує.
- Використання мідного стрижня зі стабілізуючою обмазкою у залізній трубці
- Використання електрода з біметалевого дроту.
- Застосування пучка електродів у взаємодії з мідними та сталевими стрижнями.
- Використання мідного стрижня з мармуровою обмазкою.
- Нарешті, введення плавикового шпату та його занурення в обмазування залізного порошку.
Механічний спосіб для всіх вищевказаних електродів є не підходящим. За виняткомостаннього електрода. Відмінні показники дає електрод маркування 034 1. Справа в тому, що порошок із заліза, доданий у покриття, створює рівномірну сітку заліза на мідній основі.
Отриманий сплав в'язок, його можна піддавати проковуванню і обробляти з легкістю Можна спробувати механічний спосіб при обробці під зварювання. Зварювання здійснюється не повністю в один раз, а частинами по 30-50 мм на кожну ділянку, при постійному струмі зі зворотною полярністю. Зварювання проводять у кілька шарів, які потім необхідно ретельно перевірити.
Всі мідні електроди класифікуються за такими типами:
Мідно-сульфатний електрод порівняння спрямований для того, щоб виміряти різницю потенціалів між землею та підземною металевою спорудою, який захищений за допомогою катодної поляризації. За маркуванням розрізняють електроди порівняння СМЕС-1, СМЕС-2. Електрод СМЕС необхідний для того, щоб провести вимірювання у режимі температури 0-55 градусів робочого середовища.
Корпус мідно-сульфатного електрода виготовлений за допомогою пористої кераміки, яка сприятливо позначається на створенні та підтримці електролітичного контакту з ґрунтом. Заповнюють корпус купоросом. У нього поміщаю мідний спіральний електрод. Вільний простір між корпусами заповнюють вологостійким засипанням з домішкою бетоніту. Це сприяє виникненню електролітичного контакту між модулем та ґрунтом.
Мідно-графітові електроди використовуються в дугових печах. Вони потрібні для виплавки легованих, маловуглецевих сталей, спеціальних сплавів та сплавів, що містять залізо. Крім того, графітові електроди використовують для того, щоб виплавляти сталь, кольорові метали. Графітові електроди знаходять своє застосування при дуговому різанніметалів на чавуноливарному виробництві. Даний тип зварювального матеріалу готують з нафтового коксу, а також кам'яновугільного піску. Цей вид електродів відрізняє від інших їхня термостійкість, низький ступінь вмісту золи.
Для зварювання чавуну застосовують електроди з нікелевою та мідною основою. Молекулярні властивості цих двох матеріалів дозволяють зробити зварювальний метал шва пластичнішим і захищає його від тріщин. Визначають електроди два зварювання чавуну за хімічним складом.
- Електроди для зварювання мідних проводів
- Холодне зварювання виконується за допомогою наступних типів електродів
- Чавунні електроди з товстим покриттям
- Сталевими низьковуглецевими зі стабілізуючими покриттями
- Електродами із нікеле-мідного сплаву
- Мідними електродами
Зварювання чавунними електродами
Розрізняють два основні види чавуну: білий, сірий. Білий чавун видобувається за допомогою великої швидкості охолодження виливків. Вони характеризуються підвищеною твердістю і водночас крихкістю. Саме тому вони рідко використовуються у виробництві виробничих деталей механізму, а також надходять для переробки сталевий матеріал.
Сірий чавун має високу кількість такого хімічного елемента, як кремній. Кремній у свою чергу йде на графітизацію вуглецю. Ці чавуни видобуваються за допомогою уповільненого охолодження виливків. За своїми властивостями вони м'якіші і тендітніші. З сірого чавуну виготовляють деталі машин.
Зварювання використовується в основному для ремонту чавунних виробів, а також для виправлення деяких дефектів, які видобуваються в процесі лиття, заварювання тріщин, експлуатації виробів.
Холодне зварювання із застосуванням чавунних електродів не особливо цінується, тому що приносить далеко не найкращі результати. Справа в тому, що наплавлений метал ці електродом має при собі вибілену структуру і дуже багато дрібних тріщин. Що стосується приєднаних один до одного швів, то їх зовсім неможливо піддавати механічній обробці простим інструментом.
Деякі виробництва стали створювати спеціальні покриття цих електродів. За рахунок використання таких покриттів у зварюванні, шов та перехідна зона отримують структуру сірого чавуну, що не містить якихось шлакових та газових включень. Ці покриття та спеціальна технологія зварювання спрямовані на зниження швидкості охолодження швів. Крім того, важливо, що в шов були введені елементи, спрямовані на графітизацію вуглецю, тобто на видобуток сірого структури вуглецю.
Електроди для зварювання мідних дротів представлені вугільними стрижнями. Відмінним рішенням стають обмежені графітові електроди. Їх можна купити у спеціальних магазинах зварювального обладнання. Крім того, замість них можна застосувати графітовий стрижень старої батареї або щітки колекторного двигуна.
Їх переваги полягають у наступному:
- По-перше, у максимальній глибині обробки.
- По-друге, у низькому питому електричному опорі матеріалу електрода.
- По-третє, у жорсткій конструкції електрода.
- А також в оптимальній довжині електрода, яка визначається захарактеристик обладнання, а в даному випадку, по верстату.