Металопластикові труби для гарячої води – вироби, що поєднують переваги сталевих та полімерних виробів, яким властиві унікальні експлуатаційні характеристики. Серед переваг металопластику – низька вага, стійкість до корозії, мінімальна теплопровідність та естетичний зовнішній вигляд.
У цій статті ми детально розглянемо застосування металопластикових труб у сфері водопостачання, їх конструкцію та технічні характеристики, а також дамо рекомендації щодо вибору виробів та монтажу трубопроводів.
Особливості влаштування металопластикових труб
Металопластикові трубискладаються з трьох шарів : зовнішній та внутрішній – поліетиленові, проміжний – алюмінієва фольга. Шари з'єднані за допомогою термічно стійкого клейового складу.
Кожен із шарів металопластикової труби виконує окрему функцію – внутрішній поліетилен виступає як несучий, від його товщини та щільності залежить підсумкова механічна міцність конструкції.
Фольга дає ізоляційний ефект, вона зменшує теплопровідність лінії, тим самим знижуючи ризик утворення конденсату її поверхні. Лицьовий шар зовнішнього поліетилену виконує декоративну роль і виступає як оболонка, що захищає алюмінієву фольгу від пошкоджень.
Типорозміри та сфера застосування
Металопластикові труби широко потрібні як в індивідуально-побутовій, так і промисловій сфері. Ці вироби використовуються як:
- трубопроводи холодного та гарячого водопостачання;
- трубопроводи опалювальних систем;
- трубопроводи для транспортування стисненого повітря та гарячої пари;
- трубопроводи для подачі рідких матеріалів у хімічній, харчовійта сільськогосподарській сфері.
Також металопластикові труби нерідко застосовуються як захисні та екрануючі сорочки для укладання проводів та високовольтних кабелів.
Металопластикові труби, що використовуються для водопостачання, представлені на ринку в діапазоні діаметрів 16-64 мм. У системах індивідуального водопостачання та опалення найбільш затребуваними діаметрами є 12-24 мм. З заводу вироби поставляються у бухтах завдовжки 50-200 метрів.
Переваги та недоліки, огляд аналогів
Поліетиленові металопластикові труби мають такі переваги:
- Стійкість до корозії і, як наслідок, відсутність проблем із прохідністю через накипи та сторонні утворення на внутрішніх стінках.
- Пластикові матеріали повністю антистатичні.
- Підвищена пропускна спроможність. За рахунок гладкої внутрішньої поверхні поліетиленові вироби транспортують воду на 30% ефективніше, ніж металеві.
- Довговічність – експлуатаційний ресурс, захищений від механічних пошкоджень, може сягати 50 років.
- Мінімальна вага та простота монтажу (зварювання не потрібно, трубопроводи формуються за допомогою додаткових фітингів);
- Низька теплопровідність за рахунок наявності ізолюючого шару фольги, що запобігає втраті енергоносієм температури на етапі його транспортування з котла до радіаторів.
- Поліетиленові металопластикові труби мають ідеально гладку внутрішню поверхню, що забезпечує відсутність шуму води, що циркулює.
- Естетичний зовнішній вигляд, відсутність потреби у фарбуванні.
Крім систем опалення, металопластикові труби можна використовувати для гарячого і холодного водопостачання. Використовувані при їх виробництві пластиковіматеріали екологічно безпечні та відповідають усім санітарним нормам. Вони не виділяють шкідливих для людського організму речовин при нагріванні нижче за температуру плавлення (+120 градусів).
Конструкція металопластикової труби
Важливим недоліком металопластикових виробів є їх схильність до нерівномірного лінійного розширення, через те, що шари фольги, клею і поліетилену, з яких виготовлена труба, мають різні температурні коефіцієнти.
На практиці проблема наступна – при нагріванні від теплоносія дотичні шари труби збільшуються в розмірах, що призводить до протікання трубопроводу в місці фітингу. Проблема усувається підтягуванням фітинга, проте через деякий час вона з'являється повторно.
Низка наступних підтягувань призводить до того, що фітинг починає продавлювати шар фольги і найменша затяжка може призвести до її пошкодження. Саме з цієї причини полілінові труби заборонено укладати всередині бетонних стін.
Ця проблема не характерна для трубопроводів холодного водопостачання. Як аналог для гарячого водопостачання та опалювальних систем можна розглядати труби з поліпропілену (не відносяться до металопластикових).
На відміну від поліетиленових виробів такі труби непластичні (не підлягають вигинам, для укладання трубопроводів використовуються перехідники) і для стикування використовується зварювання, а не фітинги.
Також не можна допускати заледеніння води в металопластикових виробах, що може стати причиною їхньої деформації та пошкоджень. Якщо планується експлуатацію трубопроводу при мінусових температурах без зливу води, краще віддати перевагу поліетиленовим ПНД трубам.
ПНД – найжорсткіший полімер серед усіх видів пластикових матеріалів. ПНД відрізняється підвищенимчислом міжмолекулярних сполук та, як наслідок, максимальною щільністю. Висока щільність ПНД забезпечує:
- стійкість до деформації при заледеніння теплоносія;
- мінімальну паропроникність;
- стійкість до хімічно агресивних речовин;
- високу механічну міцність.
Відрізнити труби ПНД від пластикових аналогів можна за дзвінким звуком, які вони видають при ударі об твердий предмет, тоді як звичайні вироби поліетиленові видають глухий звук. Головний недолік ПНД – непридатність для гарячого водопостачання (максимально допустима для ПНД температура теплоносія +70 градусів).
Технічні характеристики
Розглянемо технічні характеристики металопластикової труби найбільш затребуваного діаметра 20 мм:
- товщина стінки – 2.25 мм; товщина шару алюмінію – 0.25 мм;
- вага 1 п.м – 0.17 кг;
- об'єм теплоносія на 1 п.м. - 0.200 л;
- коефіцієнт теплопровідності – 0.44 Вт/мК;
- коефіцієнт шорсткості внутрішньої поверхні – 0.06;
- нормативний опір на розрив – 2900 Н;
- мінімально допустимий радіус вигину – 80 мм (при ручному згині) та 48 мм (із застосуванням трубогибу);
- паропроникність – 0 г/м3.
Металопластикові труби та фітинги
Металопластикові труби Рехау, що застосовуються для гарячого водопостачання, можуть експлуатуватися при постійній температурі теплоносія в+95 градусів, можливе короткочасне підвищення температури до+110 градусів.
Максимальний робочий тиск, який може витримати армована фольгою пластикова труба, залежить від сфери її застосування:
- транспортування холодної води (до +20 градусів) – 94мПа;
- гаряче водопостачання та опалювальні системи (до +90 градусів) – 10 мПа.
Монтаж металопластикових труб
При використанні металопластикових виробів при монтажі паралельних один одному трубопроводів для гарячої та холодної води необхідно витримувати відстань між трубами мінімум в 10 см (відповідно до норм СНіП). Гарячий трубопровід, при горизонтальному укладанні, завжди розміщується зверху, при вертикальному – праворуч.
Пластикові труби водопостачання кріпляться за допомогою одинарних або подвійних кліпс, які фіксуються у стіні дюбелями. Відстань між кріпильними елементами залежить від температури теплоносія у трубопроводі та діаметра:
- для металопластикових труб діаметром 16 мм. відстань між фіксаторами становить 50 см. за будь-якої температури води;
- для труб Ø 20 мм: при температурі води в межах 20-500 – відстань 60 см, при температурі води 600 – відстань 55 см, при температурі 70 і 800 – відстань 50 см.
Для стикування металопластикових труб між собою застосовують фасонні елементи – фітинги, трьох видів:
Найчастіше використовуються компресійні фітинги, оскільки вони не вимагають застосування спеціальних інструментів – потрібний лише гайковий ключ. Фітинг складається з розрізного кільця, гайки та штуцера. Алгоритм з'єднання пластикових труб компресійним фітингом наступний:
- Труба обрізається і чиститься від задирок на кромці.
- На трубу одягається обтискна гайка та кільце розрізу (розташовується на відстані 1 см від зрізу).
- Труба до упору насаджується на штуцер фітингу.
- За допомогою гайкового ключа затягується гайка на штуцері.