Ширмова поверхня
Ширмові поверхні сприймають до 40% тепла перегрівача. [2]
Ширмові поверхні щодо ерозії аналогічні оточуючим топку мембранним поверхням. Потік частинок та газу йде вздовж осі труб і не зношує їх. Плоскі частини (лобові та хвостові) панелей з омегоподібних труб схильні до ерозії, тому мають особливу форму і захищені поверхневими наплавками. [4]
Як правило, ширмові поверхні мають центральне або торцеве підведення і відведення пари в колекторах ширм. Обидві ці схеми забезпечують порівняно рівномірний розподіл пари по змійовиках. З урахуванням різниці довжин окремих змійовиків більш прийнятною може виявитися Z-схема, що забезпечує підвищений перепад тиску пари в найдовшому змійовику. [5]
Топкова камера конструктивно з'єднана з ширмовими поверхнями і становить спільний монтажний блок. Котел по ширині складається із трьох таких топкових блоків. Конвективна шахта котла конструктивно ділиться на шість блоків, з яких - є конвективними пакетами. [7]
Внаслідок цього, крім установки на виході з топки розвинених ширмових поверхонь, що є першою по ходу пара частиною пароперегрівача, в топці встановлений двосвітловий екран, що розділяє камеру топку на дві рівні частини. [8]
Для боротьби з цим явищем в останніх конструкціях котлів застосовуються ширмові поверхні, розташовані у верхній частині топки, і в деяких випадках двосвітлі екрани. Незважаючи на це, теплова напруга об'єму топки зі зростанням потужності котлів з відкритими топками поступово знижується. [10]
У верхній частині топки та горизонтальному газоході розташований перегрівач високого тиску, що включає по ходу продуктівзгоряння ширмову поверхню та два конвективні пакети. Ширми виконані з поперечним кроком 630 мм, кріплення – обв'язувальними змійовиками. Обидва пакети конвективного перегрівача високого тиску однопетлеві, шестизахідні з коридорним розташуванням. Перед першим пакетом і після нього встановлені п'ятрубні підвісні фестони, призначені для підвіски загального короба та заднього екрана топки. [11]
При більш високому проміжному перегріві, ніж 540, може бути доцільним розміщення вторинного перегрівача в області ще більш високих температур газів аж до пристрою його частково з ширмових поверхонь, навіть якщо це буде пов'язано із застосуванням більш легованої сталі. [12]
У схемі, розробленій фірмою Альстрем для спалювання дробленки дрібніше 5 - 10 мм, продукти згоряння охолоджуються тільки за рахунок тепловіддачі до екранів (у котлах продуктивністю до 100 т/год) та ширмових поверхонь, розміщених у верхній частині топки. Постійність температури висотою топки забезпечується з допомогою інтенсивної циркуляції частинок. [13]
Для забезпечення достатнього охолодження газів до зіткнення з тісними конвективними поверхнями топки у великих котельних агрегатах зазвичай проектуються з невисокими тепловими напругами об'єму ( 130 - 150 103 ккал / м3 - ч); широко застосовуються ширмові поверхні на виході з топки. Більш рідко проектуються топки із двосвітлими екранами. [14]
У конвективних пучках розрахункова поверхня нагріву приймається рівною повною поверхнею труб із зовнішньої (газової) сторони. Ширмові поверхні , розташовані між топкою і конвективними пучками, відрізняються від коридорних пучків величиною відносних кроків - поздовжнього і поперечного аа; при 02 1 5 та Oi4 поверхня нагріву розраховуєтьсяяк шипмовець. [15]